VISION | Dedicated to Lean Management since 1992 | Erfahrung in KVP / Lean seit 1992

Dediziertes Lean Management für die Unternehmensbereiche

Wir halten exzellente Bausteine und Expertise für die Bereiche vor: Lean Design | Lean Manufacturing | Lean Administration | Lean Logistics | Lean Maintenance | Lean Sigma

Hierbei arbeiten wir nach der business-centred Lean Management Methodik

ROI-fokussierte Nutzung von Lean Management in allen Unternehmensbereichen

Professionelle Unterstützung der Unternehmen bei der erfolgreichen Anwendung von Lean Management

Wir erreichen Beste Erfolge auf der Basis von Besten Praktiken. Alle Unternehmensbereiche nutzen Lean Management.

Nutzung von Lean Management zur Kulturveränderung in allen Unternehmensbereichen

Viele Unternehmen erreichen trotz einer Vielzahl von Workshops keine Nachhaltigkeit und keine messbaren Erfolge

Wir coachen die Unternehmen in der richtigen Anwendung. Wir sind ein Berater auf Augenhöhe zu den Unternehmen und Ihren Mitarbeitern.

Mit professionellem Coaching (einige Firmen nennen dies "Kata") unserer erfahrenen Führungskräfte wird eine optimale Lernkurve und die gewünschte Leistungssteigerung erreicht. Erfahrung umfasst hier konkret Leadership und Organisation.

Coaching Modell zur Erreichung der geplanten Leistungssteigerung

Lean mit schnellen, stabilen und signifikanten Verbesserungen

Vision: Einfach zum Ziel!

Lean ist die Kunst anspruchsvolle Ziele mit einfachen Mitteln zu erreichen.

Wir sind dabei die Technologieführer für Ihre erfolgreiche Lean Transformation. Die Erfolgskriterien des Toyota Produktionssystemes (TPS) sind für andere Unternehmen über unser Lean Institute (R) Vorgehensmodelle abrufbar.

Beste Praktiken der erfolgreichsten Lean Programme werden zugleich modular vorgehalten als auch in einem Gesamtsystem-Ansatz verfeinert, ergänzt und kombiniert. Wir verfügen über Insiderwissen von Toyota(R) und anderen OEMs.

Die einzelnen Lean Bausteine sind praktisch mehrfach im Einsatz erfolgreich, besonders effektiv und sind für den Einsatz im harten Tagesgeschäft konzipiert.

Wer Lean in Deutschland (Europa) implementiert, ohne das Know-How von Lean-Institute® rechtzeitig zu berücksichtigen, erreicht keine Lean Excellence®!

Lean Management ist "eigentlich" ganz einfach

Lean Management: Ganz einfach, wenn wir Ihnen zeigen wie es in der Realität und für Ihre konkreten Ziele funktioniert.

Lean Management: Nach Außen einfach - im Kern offensichtlich schwer

Wir erreichen anspruchsvolle Ziele mit einfachen Mitteln

Zitat: "Wenn das einzige Werkzeug, das man kennt ein Hammer ist, sieht alles wie ein Nagel aus."

Im Kern der Verbesserung steht am Anfang der Reise die Definition des Problemes und die Definition des Geschäftsziels - danach - erfolgt die Auswahl des Vorgehens zur Problemlösung und die Umsetzung.

Wir haben daher in unserem Beratungsansatz Lean Excellence (R) beste Werkzeuge und hervorragende Prozesse kombiniert und integriert.

+ Lean; Toyota Produktionssystem (TPS); Operational Excellence (OPEX); Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP); Kaizen Workshops; Six Sigma; Zielerreichung (Projektmanagement); GMV (Gesunder Menschenverstand)

+ Lean Excellence(R) ist ein Managementsystem und keine Aneinanderreihung von "Tools, Methoden, Workshops".

Die Bestimmung und Anwendung des richtigen Werkzeuges, um S3 (schnelle, signifikante und stabile Verbesserung) zu erreichen ist unsere einzigartige Beratungsexpertise (s. Mission).

Einige Eckdaten und Meilensteine aus unserer Historie, unsere Entwicklungsabschnitte, mit speziellen Dienstleistungen:

  • Erster Kontakt zu SMED und TPS: "das funktioniert nur in Japan und nicht in unserem Presswerk"; ca. im Jahr 1989
  • Erste, eigene KVP / Kaizen Projekte im Jahr 1992
  • BSC und EFQM-Integration im Jahr 1999; Konzernweiter "Best Practice"
  • Strategieentwicklung für wertsteigernde Dienstleister (Engineering, Instandhaltung) 1999-2001
  • TPM-Implementierungserfahrung im Rahmen 1993-1998
  • Produktionssystemerfahrung (hier FPS) seit 1998+
  • Erste Lean Management Erfahrung (non-Automotive) im Jahr 2005: Pharma, Medizintechnik, Lebensmittel, Chemie
  • Erste Lean Logistics Umsetzung bereits im Jahr 2004
  • Lean Management (im wirklichen Sinn; d.h. nicht 5S, VSM, Teamboards) Umsetzung seit 2004
  • Erstes Lean Administration Projekt und zugehörige Strategie bereits im Jahr 2005
  • Lean Management und Policy Deployment / BSC / Hoshin Kanri Integration im Jahr 2006
  • Spezifische Qualifizierung der Meisterebene als Kernprodukt bereits ab dem Jahr 2010; (OEM bereits 2004)
  • Strategische, konsistente, konzertierte Qualifizierungsprogramme Lean Production, Lean Administration, Lean Logistics bereits 2009
  • Integration Lean und Six Sigma (Lean Sigma Integration) seit 2006/2007
  • Lean Office als Managementsystem seit 2009
  • ...

Lean Institute (R) ist die Qualitätsmarke für erfolgreiche Lean Anwendungen. Wir definieren den Stand der Technik.

Unsere Kunden profitieren:

"Im Wettbewerb die berühmte Nasenspitze vorne sein."

 

Hinweis:

+ Der Inhaber Dr. Jörg Tautrim beschäftigt sich professionell mit Lean Themen seit 1992.

+ Erste praktische Berührung mit Lean (hier im Speziellen Mehrmaschinenbedienung) bereits 1987; damals als "Betroffener" einer später als gut und sinnvoll anerkannten Optimierungsmaßnahme des Meisters in der mechanischen Werkstatt. Produktionsrekorde mit dem neuen Verfahren wurden geknackt...

Zum Vergrößern auf das Bild klicken